中空板周转箱成型后尺寸为什么会缩小

　　中空板周转箱现在已成为厂家仓储物流的好帮手，很多厂家会发现，该周转箱生产成型后，其尺寸往往比之前小很多，这是什么原因导致的呢？针对这一问题，下文为大家做了详细的介绍：

　　1、从生产工艺方面看：添加打针压力，保压压力，延长打针时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当下降料温，下降机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，简略冷固。

　　2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，确保模具的冷却对消除或减少缩短起着很好的作用。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能接受高压、高速、低黏度熔料的充模。

　　3、从注塑设备方面看：供料缺少，注塑机螺杆或柱塞磨损严峻，打针及保压时熔料发作漏流，下降了充模压力和料量，形成熔料缺少。喷嘴孔太大或太小，太小则简略堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发作困难。

　　4、从材料自身看：材料太软易发作凹陷，有效的方法是在中空板周转箱注塑过程中参加成核剂以加速结晶。

　　综上所述，中空板周转箱成型后尺寸缩小是一个复杂的问题，涉及多个方面的因素。生产厂家需要综合考虑工艺、模具和原料等因素，采取有效的措施来减少尺寸缩小现象，确保产品质量。